¿Cuáles son los pasos de producción de los bolsos no tejidos?
Los bolsos no tejidos son alternativas ecológicas y asequibles a las bolsas tradicionales hechas de materiales como cuero, algodón y plástico. Las bolsas no tejidas están hechas de tela de polipropileno (PP), que es un polímero termoplástico que se usa ampliamente en la industria del envasado. En este artículo, discutiremos los pasos de producción de los bolsos no tejidos.
Paso 1: Selección de material
El primer paso en la producción de bolsos no tejidos es la selección de materias primas, que incluye resina de polipropileno, masterbatch y aditivos. Estos materiales se mezclan y se derriten en una extrusora, lo que produce la tela PP con un grosor de aproximadamente 60-100 GSM (gramos por metro cuadrado).
Paso 2: Spinning
El siguiente paso es girar, lo que implica formar el PP extruido en un filamento fino girando a través de pequeños agujeros usando un spinneret. Los filamentos se enfrían, se estiran y se solidifican para formar una red de fibras.
Paso 3: Formación web
La Web se forma utilizando dos métodos: telas secas y con lavado de húmedo. En el método de forma seca, las fibras unidas a un lado se colocan aleatoriamente en una cinta transportadora, mientras que en el método de lavado en húmedo, las fibras se mezclan con agua y se colocan en una pantalla de alambre.
Paso 4: vinculación
La red de fibras se une mediante calor, presión o productos químicos. La unión de calor implica pasar la red a través de un horno de calefacción, lo que derrite las fibras y hace que se unan. La unión de presión implica el uso de rodillos para presionar las fibras, mientras que la unión química implica agregar un agente de unión a las fibras.
Paso 5: corte
La red unida se corta en el tamaño y la forma deseados de los bolsos no tejidos, usando un cortador, que puede ser una máquina cortada o un cortador controlado por computadora.
Paso 6: Impresión
Los bolsos no tejidos se pueden imprimir utilizando diferentes métodos, como impresión de pantalla, impresión de compensación e impresión de transferencia de calor. La impresión de la pantalla implica aplicar tinta en la bolsa a través de una pantalla de malla, mientras que la impresión compensada implica transferir tinta a la bolsa a través de una superficie intermedia.
Paso 7: coser
El último paso es coser los bolsos no tejidos utilizando una máquina de coser manual o automatizada. Las bolsas se pueden diseñar para tener varias manijas, como una manija de bucle, una manija plegable o una correa de hombro largo.
Beneficios de los bolsos no tejidos
Los bolsos no tejidos tienen varias ventajas sobre otros tipos de bolsas. Ellos son:
• Eco-Friendly: los bolsos no tejidos están hechos de materiales que son biodegradables y no dañan el medio ambiente.
• Ligeros: las bolsas no tejidas son livianas, lo que los hace fáciles de transportar y transportar.
• Duradero: las bolsas no tejidas son fuertes y duraderas, lo que los hace adecuados para transportar artículos pesados.
• Asequible: las bolsas no tejidas son relativamente económicas de producir, lo que las hace asequibles para empresas y consumidores.
Conclusión
La producción de bolsos no tejidos implica varios pasos, incluida la selección de materiales, el hilado, la formación web, la unión, el corte, la impresión y la costura. Los bolsos no tejidos son alternativas ecológicas, livianas, duraderas y asequibles a las bolsas tradicionales hechas de materiales como cuero, algodón y plástico. Con la creciente demanda de productos ecológicos, los bolsos no tejidos se han convertido en una opción popular para empresas y consumidores de todo el mundo.
